Kjarninn í tæknikerfinu fyrir nútímalega framleiðslulínu fyrir pappírs-gipsplötur er alhliða rammi sem samþættir sjálfvirka stjórn, skynsamlega vöktun og upplýsingastjórnun.
Eftirlitskerfi
Vöktunarkerfi framleiðslulínunnar getur tekið upp hugbúnaðararkitektúr sem byggir á Cimplicity HMI. Það auðveldar gagnaflutning á-stigi verksmiðju um óþarfa ljósleiðara-ljóshring iðnaðar Ethernet net, en gagnaflutningur á-stigi tækis er meðhöndlaður í gegnum Profibus-DP fieldbus. Eftirlitseftirlitshugbúnaðurinn er fær um að fá aðgang að PLC kerfum frá ýmsum framleiðendum samtímis í gegnum OPC tengi.
Stjórnkerfi og netarkitektúr
Stýrikerfið er hannað í kringum iðnaðarnet-sérstaklega vettvangsrútur og iðnaðar-Ethernet-og er undirbyggt af-djúpum rannsóknum á PROFIBUS-DP samskiptareglum sem og rauntímagetu og áreiðanleika iðnaðar-Ethernets. Til að stjórna mikilvægum stigum-eins og skurðarferlinu-er hægt að nota lausnir byggðar á servóstýringum og forritanlegum rökstýringum (PLC). Með því að beita fræðilegum rannsóknum og nákvæmri stjórn á feril skurðarblaðsins er hár-nákvæmni skurðarárangur tryggður.
Greindur viðhalds- og stjórnunarkerfi
Háþróað forspárviðhaldskerfi fyrir búnað gerir rafræna og stafræna stjórnun ferla eins og rakningu búnaðareigna, venjubundnar skoðanir, smuráætlanir og viðgerðir. Með því að safna og greina gögn um rekstrarstöðu-þar á meðal snúningshraða, titring, hitastig og straum-og nota gervigreindaralgrím til að búa til snjöll greiningarlíkön, nær kerfið snemma viðvörunarskynjun fyrir hugsanlegar frávik og fyrirsjáanlega bilanagreiningu og eykur þar með áreiðanleika búnaðarins. Umhverfisverndarsvæði-eins og þau sem eru tileinkuð brennisteinshreinsun og denitrification-er hægt að útbúa dreifðu stjórnkerfi (DCS). Þetta gerir sjálfvirka söfnun og tölfræðilega greiningu rekstrargagna kleift,-rauntíma víðsýni á stöðu búnaðar, nákvæma stjórn á efnaskömmtun og geymslu á losunargögnum á netinu, og tryggir þar með stöðugan og samhæfðan rekstur umhverfisverndarmannvirkja.
Sjálfvirkni og greindar forrit
Framleiðslulínan er að þróast hratt í átt að ástandi mikillar sjálfvirkni og upplýsingaöflunar. Skömmtunar- og mótunarkerfin eru með „eina-ræsingu“, þar sem allt hráefni er sjálfkrafa fóðrað undir PLC-stýringu; þessi kerfi eru einnig búin viðvörunarbúnaði til að gefa til kynna efnisskort eða truflanir [13]. Á pökkunarstigi er hægt að beita snjöllum búnaði-eins og sjálfvirkum fjarstöppunartækjum, fullsjálfvirkum-teygjuvélmennum og sjálfvirkum kant--banda- og bandavélum-. Þetta gerir sjálfvirka afstöflun efnis kleift og sjálfvirka staðsetningu og notkun hlífðarhlífa og merkimiða, og dregur þannig verulega úr vinnuafli á sama tíma og pökkunarnákvæmni og samkvæmni aukast.
